Сделать стартовой Добавить в избранное
 
Главная страница » Шкафы купе » Материалы, применяемые при изготовлении встраиваемой мебели
Навигация по сайту
Мягкая мебель
Шкафы купе
Корпусная мебель
Офисная мебель
Ремонт
Ремонт бытовой техники
Шторы и жалюзи
Дизайн
Перепланировка
Освещение
Кондиционеры
Окна ПВХ
Сантехника
Потолки
Спальни
Плитка
Ковры
Кухни
Двери
Стены
Перегородки
Детская мебель
 
Расширенный поиск
Календарь
«    Ноябрь 2007    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
 
Популярные статьи
Наш опрос
Новости партнеров

{PRO}
Архив новостей
Январь 2009 (2)
Ноябрь 2007 (43)
Дополнительно
Информация
 
 

Шкафы купе : Материалы, применяемые при изготовлении встраиваемой мебели
 
Материалы, применяемые при изготовлениии шкафов-купе
Очень серьезный момент в процессе проектирования шкафа купе и любого иного встроенного шкафа – выбор материала. Здесь крайне важно не ошибиться и выбрать именно тот материал, который будет соответствовать вашим потребностям и впишется в ваш бюджет. Давайте поподробнее рассмотрим, что нам сегодня доступно.


Древесноволокнистые плиты, или ДВП
ДВ плиты делают из древесных волокон при помощи горячего прессования исходного материала. Сам материал изначально получается в результате измельчения и последующей пропарки отходов древесин – стружек, щепок и прочего. Строго говоря, эти волокна являются обрывками групп клеток древесины. Качество материала улучшают при помощи различных добавок. Например, при помощи синтетических смол ДВП можно сделать более прочной. Добавляют также антисептики, гидрофобизаторы и другие вещества. Если изготавливать плиты в воздушной среде, то обе их стороны будут гладкими, если же производство «мокрое», то гладкой будет только одна сторона.


МДФ - древесноволокнистые плиты средней плотности
Название этих плит пришло из английского языка: Medium Density Fiberboard (MDF - МДФ). Эти плиты получают из сухих древесных волокон, которые связаны особым синтетическим веществом. Можно сказать, что в результате усовершенствования технологии производства ДВП получились плиты МДФ. Эти плиты, отличающиеся высокой степени прочности, используются только при изготовлении мебели. Первыми начали производить эти плиты Соединенные Штаты в 1966 году, причем делали их мокрым способом. Затем перешли на сухой способ производства. И если в 1975 году было произведено 380 тысяч кубометров, то к 1990 году эта цифра достигла 6,8 миллионов кубометров.

МДФ является конкурентом ДСП, причем довольно успешным. Темпы роста МДФ равны 25 %, а ДСП – всего 2 % в год. Исходные материалы, идущие на производство этих плит, одобрены Минздравом РФ. А сами плиты хорошо переносят температурные колебания, они влагостойки и прочны. Поскольку МДФ устойчивы к воздействию пара, их часто используют при производстве кухонной мебели. Да и вообще это очень удачный материал для производства любой мебели, потому что очень устойчив к механическим повреждениям. Он даже более удобен, чем древесина, так как в этих плитах не заводятся паразиты и грибки, они гораздо прочнее и более влагостойки.

Плиты МДФ покрывают сверху самыми различными материалами: ламинатом, ПВХ, шпоном, термореактивной пленкой. При этом вариант с ламинатом наиболее удачен, так как такие плиты служат несколько дольше. Начало производства этих лит в России было положено в 1997 году, объем производства при этом равнялся примерно 50 тыс. кубометров год. Сейчас объемы производства растут, но дефицит отечественных плит все равно ощущается. Его компенсируют ввозом МДФ из других стран.


ДСП или древесностружечные плиты
Этот материал сейчас наиболее известен и популярен. Основные причины такой популярности – простота обработки и относительная дешевизна. Основой ДСП является довольно крупная прессованная древесная стружка, в качестве связующего вещества в нее добавляют термореактивную синтетическую смолу. Также в этих плитах присутствуют антисептические, гидрофобизирующие и другие добавки, обеспечивающие долговечность и прочность ДСП. Но качество материала все-таки может быть разным, оно зависит от качества и степени обработки поверхности. На мебель пускают только лучшие плиты, отшлифованные, без механических дефектов и пятен, с ровными, аккуратными краями. Кроме внешней проверки качества осуществляется также контроль содержания формальдегида. Существуют нормы содержания этого вещества в материале, на основании которых принимают решение о степени безопасности ДСП для человека. Для определения количества формальдегида используют так называемый «камерный» способ: образец ДСП помещают в камеру и там замеряют уровень содержания этого вещества в воздухе. Как правило, уровень содержания формальдегида в плитах гораздо ниже предельно допустимой величины, так что бояться их не стоит.

Важное преимущество ДСП – прочность, она ничуть не уступает натуральной древесине. Хотя плотность плит довольно высока, обрабатывать их очень легко. Для облицовки ДСП используют обычно меламин, ламинат, шпон, а сверху покрывают либо мелкодисперсной стружкой, либо лаком. Очень широка цветовая гамма ДСП, так что с выбором подходящего оттенка проблем, скорее всего, не будет.
 
 
 
Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.
 
 
  • Мебельные секреты
  • Возможности современной мебели
  • Делаем мебель своими руками!
  • Я выбираю мягкая мебель
  • Он, его шкаф и моя сбывшаяся мечта: из дневника уже опытной интригантки
  • Ключевые слова:{keywords}  
     
     (голосов: 0)
    Комментарии (0)  Распечатать